對(duì)于模具的制作過程，都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。而為了保證模具的制造質(zhì)量，以及降低生產(chǎn)成本上，模具的材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性以及可磨削性，還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感型和淬火變形開裂傾向。廣州模具廠在這里就為大家詳細(xì)了解一下這幾點(diǎn)：
 

1.可鍛性，也即具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，斷裂冷冽及析出網(wǎng)狀化物傾向低。
2.退火工藝性，球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。
3.切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
4.氧化、脫碳敏感性，高溫加熱時(shí)抗氧化性能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
5.淬硬性，淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6.淬透性，淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能翠硬。
7.淬火變形開裂傾向。常規(guī)淬火體積變小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低，常規(guī)淬火開裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工作形狀不敏感。
8.可磨削性，砂輪相對(duì)損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生莫傷及磨削裂紋。
 

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