在選擇塑膠模具鋼材時(shí)，需考慮的問題比較多，如要考慮到塑件的生產(chǎn)批量、塑件的尺寸精度、制件的復(fù)雜程度、制件的體積大小、制件的外觀要求等，并需逐次考慮，最后作出決定。廣州模具廠家在這里就和大家一一分析如下：
 

一、塑件的生產(chǎn)批量：模具是高效率的生產(chǎn)工具。每一付模具的使用壽命，直接關(guān)系到制件的成本。設(shè)計(jì)模具時(shí)，除了按產(chǎn)量考慮每模的型腔數(shù)之外，就要考慮其使用壽命。批量小，則對鋼材的要求可以低些；而批量大時(shí)，必須選擇優(yōu)質(zhì)鋼材，以保證使用壽命而盡量避免重復(fù)制作模具。
 

二、塑件的尺寸精度：塑件的尺寸精度，很大程度上取決于模具的制造精度，它又決定制件的合格率。對于要求高精度（SJ/T10628－95的3、4級精度）以及超高精度（SJ/T50628－95的1、2級精度）的塑件，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)模具鋼。
 

三、制件的復(fù)雜程度：制件越復(fù)雜，型腔的加工就越困難，因而必須選用切削性能好的鋼材。制件復(fù)雜程度高，則尺寸量大，加工部位多。因而加工的應(yīng)力變形必須考慮。
 

四、制件的體積大?。?/strong>制件越大，型腔的切削量也越大。用大吃刀量切削時(shí)，切削應(yīng)力也大。因此對于大制件的模具最好選用易切削鋼。制件小時(shí)，型腔體積小，所用的刀具（主要是銑刀）強(qiáng)度低，切削量很小。選擇鋼材時(shí)應(yīng)選用質(zhì)地均勻，合金碳化物分布細(xì)而勻稱的鋼材。小模具多先作預(yù)硬化處理然后加工，要考慮加工的可能性。